粘贴钢板加固加固施工技术是在混凝土构件表面，使用综合性能优良的粘钢结构胶牢固粘贴在钢板，已达到提高混凝土构件的承载力。粘钢结构胶的高粘结强度和优良性能，在固化后，使钢板与混凝土构件成为一个整体，在其荷载作用下，能共同受力，其钢板及混凝土构件的的变形协调是利用结构胶的剪切传递，众多实际加固例子及加固应用基础的研究表明，粘钢板加固法是安全，可靠，适用的。该加固施工还具有诸多优点：(1)经过30年的研究与发展，粘贴钢板钢板施工的计算和设计已经有了一套基本完整的规定与规范，能够顺利解决加固构件二次受力结构，二次组合结构及共同受力等共同工作的一些棘手难题。(2)施工工艺简便可行，安全可靠，经济实用，外形规整美观，可保证其加固的二次结构与原结构共同工作。(3)加固施工的综合技术经济效益指标较高，粘钢加固施工，措施得力可保证质量，且工期短，效高。不停产施工，并能延长建筑物的使用寿命。(4)对特殊原因造成需加固的工程（如震，腐蚀等）设计与施工已有了足够的试验为前提，并具备了一套抵御不利因素的措施。(5)现场施工环境，即使相当复杂，并受到已装设备，管道及原构件的限制，以及工作面窄小等等，此法仍可设法加以解决，是传统方法使不及的。(6)现有的一套场质量检测手段，能保证其规范施工与质量这些特点使粘钢间隔得以广泛应用

有些混凝土结构在使用一定年限后，混凝土腐蚀，钢筋锈蚀，承载力下降;有些新建或在建的工程，由于设计或施工不当，有些工程面临功能改变，荷载增加等等，这些都需要对结构进行加固。使用粘钢胶在混凝土表面粘贴钢板来加固混凝土结构，可以改善结构在使用荷载下的运行状况和提高承载力，是目前较为普遍的一种加固方法。粘钢加固只要适用于钢筋混凝土受弯，大偏心受压和受拉构件的加固。简单来说，就是配筋不足，梁端箍筋未加密等情况，通过钢板的承载力来补充原结构的不足。固威SS845粘钢胶具有较高的粘接性能，能承受较大的荷载，且剪切强度高，不均匀扯离强度也较高，这样才能使粘接的构件经受住冲击，振动，疲劳等各种荷载的考验。此外，固威SS845粘钢胶还具有一定的耐热性，耐气候性能，能够使加固的构件在较苛刻的环境下工作。通常来说，粘钢的主要材料威钢板和粘钢胶。粘钢胶质量的优劣将直接影响到加固工程的质量。固威加固是由十五年加固材料行业从业经验的专业团队研发，生产销售的粘钢胶价格合理，性能稳定，是您可信赖的粘钢胶生产厂家。粘钢加固施工过程应特别注意以下几点：1.粘钢加固法适用于钢筋混凝土结构，不适用于素混凝土构件。2.被加固的混凝土构件其现场实测混凝土强度不得低于C15(低于C15的混凝土构件建议先使用固威GWZ820混凝土增强剂增加构件回弹强度)且混凝土表面的正拉粘接强度不得低于1.5MPA。3.粘钢加固混凝土构件时，应将钢板受力方式设计成仅承受轴向应力作用。4.采用固威SS845粘钢胶加固混凝土构件时，其长期使用的环境温度不应高于60℃，处于特殊环境(如高温，低温，介质侵蚀，放)等混凝土构件应该按照国家标准采取相应的防护措施。5.采用粘钢加固对混凝土构件进行加固时，应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载。

1、混凝土补强加固面应打磨平整，用钢丝刷刷毛再用压缩空气清除浮尘或用喷砂技术处理表面。对混凝土表面出现剥落、疏松、蜂窝和腐蚀等劣化现象的部位应剔除，对较大而积的劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆修复平整。粘贴前用擦洗干净。2、对新混凝土粘合面，应在表面清理后用稀盐酸涂刷至表面起泡为止，20分钟后用清水洗净。3、对于湿度较大的混凝土构件或龄期在三个月内的混凝土构件，除满足上述要求外，还需进行人工干燥处理。4、钢板粘贴面应先除锈、打毛，使表面露出光泽，用擦净后，随即安装。5、胶粘剂配制应按设计配合比或材料配合比要求进行。搅拌用的搅拌棒可采用金属、竹木或玻璃棒，对小量配制可使用直形棒，若配量大，宜在棒的下端附设搅拌叶，使搅拌均匀。配制容器与搅拌棒在使用前必须千燥，要保证无灰尘、水迹与油污。6、应根据设计要求在安装锚固螺栓的位置钻孔，然后用压缩空气或高压水枪清孔，填入环氧树脂胶泥，插入膨胀螺栓，环氧树脂胶泥达到强度后方可安装钢板。7、对钢板粘贴面进行处理前，应在钢板上对应锚固螺栓的位置钻孔，并按设计要求设置灌注孔和排气孔，钢板钻孔可采用梅花形布置。钢板周围用环氧砂浆或专用材料密封，以防止灌注时渗漏。8、灌注应由下往上按顺序进行，灌注压力应不小于设计要求。